今年以来，面对经济下行压力，利海公司坚持“减亏增效”工作主题，自我加压、苦练内功，狠抓安全生产、装置开车率和市场开拓，实现效益稳定回升。11月份实现单月扭亏为盈，全年利润与去年同期相比减亏1892万元。

产能提升减亏增效。该公司利用大修期间彻底消除设备隐患和薄弱环节，确保各类生产装置安全、稳定、长周期运行；对生产装置系统中存在工艺、设备等方面的问题进行整改，不断完善工艺参数，进一步降低原料和动力消耗。同时，以降成本、扩产能、增效益“一降两升”为目标，对现有双氧水装置实施产能由10万吨扩大到12万吨的扩产改造，目前已完成产能提升50%。该公司还抓住下半年氯化苄市场行情上升契机，开足马力，满负荷生产，满足市场需要，生产步入良性轨道，共生产化工产品12.97万吨，与去年同期相比增产4.65万吨，生产装置开车率和产能的大幅提升实现降本增效1127万元。

开拓市场减亏增效。认真进行市场策划，积极开发有价值的潜在客户。紧贴市场变化快速调整经营策略，采取了“盯市场、抓订单、控库存、降成本、挖内潜、创效益”等一系列攻关挖潜、扭亏增盈的有力措施。与销售人员签订责任制，加大销售人员考核力度，最大限度调动销售人员积极性，各产品基本形成了稳定的客户群。10月份，利用收购泰乐公司契机，深入研究市场需求和市场布局，做好与泰乐公司氯化苄市场整合，实行差别化销售，保持市场稳定，实现氯化苄产品销量和销售价格同步上升的良好势头，年销售化工产品12.43万吨，同比增加4.31万吨，实现销售收入1.75亿元，同比增加4299万元，资金回笼率达99%以上。

精细管理减亏增效。突出抓好生产成本控制，通过实施能源管理体系，加强能源管理，降低能源消耗；加强设备工艺管理，降低维修费用；氯化苄每吨甲苯单耗0.842，氯气单耗0.76，二氯苄每吨甲苯单耗1.61，低于预算指标。氯化苄、苯甲醛单位生产成本分别比去年同期下降506元/吨、674元/吨。做好关键采购节点的询比价，年平均采购单价比2015年下降433元/吨，此一项节约采购成本692万元。加强修旧利废管理，深入开展“降本、提效、堵漏”为主要内容的成本控制活动，共收到员工合理化建议176条，涉及生产经营、管理创新、降本增效、工艺改进等方面，被公司采用后，节约生产成本420万元，产生了较好的经济效益。

                                        （利海化工公司 郁洪兵）